硫酸渣供应硫酸渣作为炼铁等原料已有 100多年历史。在一些国家硫酸渣几乎全部利用起来。中国每年排放300多万吨，只利用了100多万吨，其余都排入环境。堆积则侵占农田，污染土地；排入江河则污染水体。
 
　　硫酸渣含三氧化二铁（Fe2O3）20～50%,二氧化硅（SiO2）15～65%，三氧化二铝10%左右，氧化钙5%左右，氧化镁5%以下，硫1～2%，一般还含有铜、钴等。
 
　　当前世界上硫酸渣综合利用的方法很多，我国绝大部分硫酸渣采用“分选铁精矿余渣制砖”的方法是可行的。作为炼铁原料，凡铁品位不低于25%的硫酸渣，从中分选铁精矿都有一定的经济价值，分选工艺与一般铁矿分选工艺差别不大，可根据渣中铁矿物比磁化系数的高低分别采用重力分选或磁选方法来进行经济分析如下：若每年硫酸渣入选量为2万吨，设从铁品位30 的渣中分选出品位60的精矿（品位≥60% 的铁精矿可直接用于炼铁），按产率40 计算，可年产铁精矿8000吨，品位60 的精矿（硫含量≤0.5 ）每吨售价ll0元，每吨生产成本7O元。吨利润40元，年利润32万元 建这样一座选铁车间的总投资50万元左右，生产不到两年。可全部收回投资。分选铁精矿后尚剩有12000吨余渣，可用于制砖，硫酸渣本身没有胶结能力，但其中含有SiO 与AI 0a等活性物质。
 
　　若加入一定量的石灰压制成砖形，通过化学反应能生成水硬性胶凝物质。从而使砖获得高强度。试验证明。硫渣砖的单砖抗压强度可达l4.7～19.6MPB.抗折强度为3.43～3.92MPa。用150号硫渣砖与25号石灰水泥沙浆砌筑麓体，砌体强度为42kg/em ，砖与砂浆的粘结性能单向剪切强度为6.3~/cm ，达到建筑结构上的要求。硫渣砖的碳化稳定性、耐腐蚀性、耐水性、综合耐久性均达到或接近粘土烧结砖的性能指标，能满足一般墙体材料要求。硫酸渣分选铁精矿余渣制砖，技术难度不大，投产后见效快，不仅有较好的经济效益，且对消除污染与保护环境起到忘好作用，也为我国的冶金建材工业开辟了一条新的途径。


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